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TIMKEN轴承疲劳寿命

2014-05-28 09:35:06点击:

TIMKEN轴承疲劳寿命在上述章节中,我们详细说明了造成轴承损伤的诸多情况。那么,如果铁姆肯TIMKEN轴承操作、安装、调整、润滑以及保养恰当后,会怎么样呢?下面,我们将谈到关于TIMKEN轴承疲劳与使用寿命的问题。

一组轴承的理论使用寿命可以在材料疲劳度的基础上,通过运行条件和轴承额定负荷计算得出。此种计算假定轴承得到正确安装、调整、润滑以及操作。轴承疲劳寿命通过试验检查并测试轴承,以核准测定轴承额定负荷的基础,并通过应用于全球来源的零件上加以性能改进。L10寿命是指,在剥落损伤区域或滚动接触面疲劳损伤区域达到限定的6mm 2(0.01平方英寸)准之前,在试验数量足够的轴承组中90%的轴承可达到或超过的理论上预测的轴承寿命。正确处理、安装、调整、润滑、保养及使用轴承,则轴承很有可能达到其预测寿命。显示了轴承在各自寿命下理论寿命的典型分布。本图适用于圆锥滚子轴承,但对于其它滚动轴承的设计也成立。

铁姆肯轴承的使用寿命取决于疲劳寿命L10以外的诸多因素。由于应用要求的不同,实际的使用寿命也大不相同。例如,机床主轴轴承可能因为微小的磨损影响到主轴精度,而不能继续使用。 相反,对于轧机辊颈轴承,即使其出现了剥落损伤,只要及时维修,也能达到满意的使用寿命。使用寿命的降低可能由以下一个或多个因素引起:
● 安装错误
● 调整不当
● 润滑不足
● 污染
● 操作不当或胡乱操作
● 轴承座支撑不良
● 静态偏心或轴和轴承座变形严重
● 保养不当或不定期保养
铁姆肯TIMKEN轴承的寿命取决于运行条件下的负荷区域。一般来说,在稳定运行条件下,负荷区越大,铁姆肯轴承的寿命就越长。所示为圆锥滚子轴承的这种关系;径向负荷下,其它种类的滚动轴承具有相似的性能关系。